Keď sú geologické vrtné rúry zlomené, stratené vrtáky, zlomené spoje atď., je používateľ veľmi znepokojený. Aké sú teda faktory, ktoré spôsobujú zlomenie geologických vrtných rúr?
Prvým je výber materiálov geologických vrtných rúr. Ak vrtná rúra používa obyčajnú oceľ, jej húževnatosť, tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu nemôže spĺňať priemyselné štandardy geologického vŕtania. Poškodenie trením je počas vŕtania vážne a pri bočných vibráciách sa ľahko krúti. Na druhej strane je vyvŕtaný otvor ohnutý. V súčasnosti väčšina domácich výrobcov používa vysokokvalitné vrtné rúry. Geologické vrtné rúry vyrábané spoločnosťou Qianjiang Machinery používajú materiál Shanghai Baosteel R780 pre telo tyče a materiál 42CrMo pre spoj. To zaisťuje, že vrtná tyč má vlastnosti vysokej pevnosti v ohybe, veľkého točivého momentu a stabilnej prevádzky.
Druhým je technológia spracovania geologických vrtných rúr. Spracovanie geologických vrtných rúr je hlavne kalenie, trecie zváranie a spracovanie závitov. Veľmi dôležitým článkom je zváranie trením a spracovanie závitov. Trecie zváranie je pod tlakom, pod konštantným alebo prírastkovým tlakom a krútiacim momentom a využíva relatívny pohyb medzi zváracími kontaktnými koncovými povrchmi na generovanie trecieho tepla a trenia na trecom povrchu a jeho blízkych oblastiach. Teplo plastickej deformácie spôsobuje, že teplota jeho okolitej oblasti stúpne na teplotný rozsah blízky, ale vo všeobecnosti nižší ako bod topenia. Odolnosť materiálu proti deformácii sa zníži, plasticita sa zvýši a oxidový film na rozhraní sa poruší. Pod pôsobením rušivého tlaku je plasticita materiálu sprevádzaná deformáciou a tokom, metódou zvárania v tuhom stave, ktorá realizuje zváranie prostredníctvom molekulárnej difúzie a rekryštalizácie na rozhraní.
Spracovanie nití využíva pokročilé automatické spracovateľské zariadenie, ktoré efektívne zaručuje presnosť spracovania každého produktu. Výrobný proces trecieho zvárania a spracovania závitov zaisťuje štandard koaxiálnosti viacnásobného spojenia vrtných tyčí pri vŕtaní hlbokých otvorov, ktorý je podobný podobným produktom. Na porovnanie, má vlastnosti vysokej pevnosti v ohybe, veľkého točivého momentu a stabilnej prevádzky.
Dopyt
